蜂巢能源半固态电池完成B样下线 全球首创隔膜转印技术让量产驶入快车道

蜂巢能源凭借自主研发的电解质热复合转印工艺，成功攻克了半固态电池产业化的核心难题，是半固态电池通往大规模量产的最佳解决方案。该工艺通过极性变换胶液和仿形梯度热压技术，实现了电解质涂层的高效转移，转移率从20%突破至95%以上。相比传统方案，蜂巢技术无需改造现有产线，兼容当前设备，在提升安全性能50%的同时，显著提高生产良率和一致性。

安全性能突出，此次下线的半固态电池实现了100%不热蔓延的安全突破，且通过针刺、热箱、挤压以及海水浸泡等多项严苛的安全测试，目前已获得欧洲豪华品牌车型定点。第二代半固态能量密度将提升至360Wh/kg，并成功配套某央企eVTOL项目，目前已交付样件测试。未来将持续开发400Wh/kg及以上更高能量密度半固态电池，满足高端电动汽车、低空经济等多元场景需求。

蜂巢能源笃定 “半固态电池批量生产-更高能量密度半固态-全固态”的技术路径演进，目前已建成全球最大的2.3GWh半固态专用产线，预计在2025年11月实现量产线生产，2027年完成爬坡并批量交付。稳健的推进节奏助力蜂巢能源在固态电池领域保证领先性的同时，也为下一代更先进的产品技术开发积累大量经验。

蜂巢能源的创新突破，为整个行业开辟了低成本且高效率的量产新路径。借助材料体系、工艺技术和制造能力的系统性创新，公司正加速推动半固态电池在高端市场的规模化应用，助力全球新能源产业稳步迈向固态时代。

来源丨蜂巢能源