地下200米，全球最大储能规模的人工硐室开建

4月13日，全长1037米的发展集团乌兰察布105万千瓦/630万千瓦时压缩空气储能项目1#斜井顺利完成，标志着这一装机容量和储能规模“全球双第一”的压缩空气储能项目正式进入储气主硐室施工阶段。依托中国铁建深地空间开发的传统优势，发展集团正加速进军新能源领域，构筑中国铁建“第二增长曲线”。

1号斜井顺利完成

“新型电力系统，必须补齐储能这一关键环节”。早在2024年，压缩空气储能产业尚未实现大规模商业化，发展集团便开始启动对这一赛道的系统研究和技术储备。

乌兰察布压缩空气储能项目现场

“新能源占比越高，长时大规模储能就越是绕不开的基础设施。”参与项目论证的技术负责人表示，团队早在前期研判中便形成这一共识。作为中国铁建战新产业开拓的先锋，他们仅用两年时间，便完成从技术研判到项目落地的全流程推进。

随着“十五五”规划纲要经全国两会审议通过，“大力发展新型储能”正式纳入为国家能源战略，预计到“十五五”末全国新型储能装机规模有望达到3亿千瓦。他们此番的超前布局，也从行业先行探索，升级为承接国家能源转型战略的重要工程支点。

“87万立方米，我们用人工硐室取代盐穴。”项目负责人介绍，当前压缩、发电等地面技术已相对成熟，储能发展的核心瓶颈在于地下储气空间。国内已投运同类项目多依托天然盐穴，但盐穴资源分布不均，在风光资源富集的“三北”地区尤为稀缺，资源制约成为储能规模化落地的关键堵点。

2023年，中国铁建承接国资委“未来产业（启航行动）深部地下空间利用”任务，发展集团作为其骨干单位之一，推动“深地空间+产业”发展，系统整合中国铁建在武汉光谷广场综合体、上海地下智慧车库等百余项重大工程技术经验，集中精力攻克“人工硐室+压缩空气储能”技术路径。针对围岩稳定、密封承压、长期蠕变等行业共性技术难题，项目联合清华大学、哈尔滨工业大学、西南交通大学等高校科研院所，以现场试验优化设计参数，成功突破大断面硐室稳定、密封层长效耐久等核心技术，构建起人工硐室储气库完整设计施工标准体系。

“绿能链动，让投资、创新和产业一起协同”。斜井开挖只是项目建设的开端，更深的协同在地下展开。依托这一创新链产业链深入融合的示范项目，发展集团首创“三链五维”党建引领工作矩阵，把投资建设链、科技创新链、产业服务链上的建设单位、设计院、高校科研院所、装备制造企业共8个党组织拧成一股绳，建立4个“战新攻坚区”、成立5支“战新青年党员突击队”，开展“承诺三件事 点亮一平方”的党员践诺活动，将党员的先锋作用连点成线。在掘进遇到复杂情况时，设计、施工、装备等各方党员技术骨干立刻召开现场联席会，把多线沟通“链”在一个平台上，高效解决问题，在长达半年、低温严寒的冬月施工中，将掘进效率提高近10%。

一洞通幽处，储能向深蓝。辽阔草原之下，这座世界级人工硐室正向着地下200 米持续掘进。项目投运后，将有效提升电网调峰能力与新能源消纳水平，年发电量约 20 亿千瓦时，每年可减少二氧化碳排放超 160 万吨，为新型能源体系建设注入来自深地的绿色动能。

来源｜中铁建发展集团